Luca Olivetti

nacido el 2 de Octubre de 1965
en Reggio Emilia (Italia).
Casado.
Servicio militar cumplido.

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Teléfono

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Formación

Perito industrial en informática cursado en el Instituto Técnico Industrial “Fermo Corni” de Modena con puntuación de 60 sobre 60.

Idiomas

Castellano, Catalán, Inglés, Italiano.

Lenguajes

He programado maquinas en Pascal (una versión de Texas Instruments que soportaba multitarea) y sistemas de recogida de datos en Clipper utilizando el C y el ensamblador para determinadas funciones (comunicaciones, gráfica, etc.).

Ahora estoy programando en Delphi bajo Windows y con Lazarus para Windows/Linux (siempre en entorno industrial).

He escrito un driver para Linux en C y alguna pequeña cosa en C++, pero no son mis lenguajes de elección.

Para aplicaciones web uso python, zope y plone (en servidores Linux, por supuesto).

Microprocesadores

TMS9995 (Texas Instruments), familia 8051 (Intel), Z80, 80x86 (Intel).

Servidores

Configuro y administro, entre otros, los siguientes servidores:

  • Samba para compartir ficheros e impresoras entre Windows y Linux.
  • Postfix y Cyrus para el correo electrónico.
  • Apache para servicios de intranet/extranet.
  • Zope y Plone para aplicaciones web.

Redes

Aparte del omnipresente TCP/IP, he utilizado Siemens Sinec H1 (que es una implementación de la pila ISO/OSI) y Novell Netware.

Como bus industrial he usado BitBus, Interbus y Profibus.

Autómatas Programables

He programado y programo, con cierto disgusto, Siemens Step5 (series 100-115-155) y Step7, Allen Bradley PLC2-3-5.

Experiencia profesional

Incorporación a la empresa System Automation (Fiorano Modena-Italia) en 1987 hasta 1991 con el cargo de responsable de proyectos software.

En octubre de 1991 incorporación a la empresa Tracoinsa (El Papiol-Barcelona) hasta abril de 1993.

Ocupación actual

Incorporación a la empresa Wetron S.A. (Rubí-Barcelona) en 1992.

Me encargo de programación, de administrar la intranet y de la conexión a Internet.

Trabajos realizados

A continuación presento algunos de los trabajos realizados durante my trayectoria profesional.

Seat (Zona Franca)

Sistema de captura de datos de producción de las lineas de prensas.

Gearbox del Prat

Sistema de control y visualización de la instalación de climatización.

Seat (Martorell)

  • Sistema de control de atornillado puente posterior modelo Van.
  • Desarrollo de un sistema de monitoraje instalaciones y captura de datos en el taller de premontaje.
  • Parametrización de varios controladores de célula en red local Sinec H1.
  • Electrovia de almacenaje y transporte de piezas laterales.
  • Sistema de transporte para el premontaje del coche.

Olivetti (Cerdanyola)

Líneas de montaje, área kitting, transelevador para el rodaje impresoras y transporte a embalaje con relativo sistema de control de producción y diagnosis de averías con 7 PCs conectados en red local Novell Netware.

Sharp (Sant Cugat)

Paletizador robotizado

Hoechst (L’Aquila - Italia)

Sistema de recogida desde 15 lineas de embalaje, transporte, distribución a los paletizadores, cambio de palet por lanzadera y sistema de programación y diagnosis a través de PC y red local BitBus.

Renova (Torres Novas - Portugal)

Transporte de cajas hacia la paletización robotizada.

Aerospatiale (Meaulte - Francia)

Transelevador para el almacenamiento dinámico de piezas destinadas a maquinas herramientas.

Johnson & Johnson (Pomezia - Italia)

Implantación de una red BitBus para la programación de los paletizadores, control de producción y de averías (con relativa programación de PC).

British & American Tobacco (Southampton - Inglaterra)

Sistema de cambio de palet por lanzadera a 3 paletizadores robotizados y supervisión de línea.

Tetrapak (Rubiera-Italia)

Paletización de rollos de papel con cambio de palet por lanzadera.

Seleco (Pordenone - Italia)

Transporte hacia la paletización robotizada desde las líneas de montaje televisores.

Olivetti (Crema - Italia)

Transporte en el área de montaje y almacenamiento teclados con transelevadores.

Varios

  • Desarrollo de un compilador para Simatic S5.
  • Desarrollo de un sistema de comunicación con autómata Siemens a través del puerto de programación (anterior al publicado por Siemens y con posibilidad de porte a varios sistemas operativos).
  • Desarrollo de un sistema de control de ejes con autómata Siemens 100 sin hacer uso de cartas inteligentes.
  • Varias herramientas de simulación y demostración.

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